Pumpensteuerung eines Auftragskopfes
Bei dem Projekt der Pumpensteuerung eines Auftragskopfes ging es um die Applizierung,
also der Verabreichung bzw. dem Auftragen von Heißleim unterschiedlicher Viskosität
und dessen Dosierung auf unterschiedlichste Materialien, wie z.B. Papier, Folien oder Textilien von Rollen!
Dem vorhandenen sogenannten Auftragskopf von einer Breite von fast 2m, waren 4 Servomotoren aufgesetzt
mit deren Hilfe der separat aufgeheizte Klebestoff dem unter dem Auftragskopf vorbei fahrenden Material
zugeführt wurde.
Die Drehzahl der Motoren wurden dabei entsprechend dynamisch der Produktionsmaschinengeschwindigkeit
geregelt angepasst, um so einen ordentlichen und positionsgetreuen Auftrag zu erzielen.
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Zur Umsetzung der beschriebenen Aufgabe
stand eine Dezentrale Peripherie der Firma SIEMENS zur Verfügung,
die SIMATIC ET200SP!
Die Servomotoren "???" von der Firma SEW wurden alle auch von der Firma SEW mit dem Frequenzumrichter "???"
betrieben und über ProfiNet mit einander und der SPS verbunden!
Dazu war dann noch entsprechend das ProfiNet Interface IO-Link Modul nötig, um den Datenaustausch
über den Prozess- und Parameterkanal zu ermöglichen.
Die Prozess- und die Parameterdaten wurden auf dem Bedienpanel SIMATIC HMI TP700 Comfort (6AV2124-0GC01-0AX0)
der Firma Siemens entsprechend dargestellt, indem diese mit der Steuerung ausgetauscht wurden!
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Die Umsetzung startete natürlich wie immer zunächst vom Schreibtisch aus mit allgemein gestellten Fragen, wie:
Worin besteht die eigentliche Aufgabe?
Welchen Betriebsmittel sind dazu notwendig (Steuerung, Antriebsregler, Bedienpanel, Sicherheitsrelais)?
Welche Betriebsmittel und Funktionen sind eventuell vorhanden, können welche übernommen werden?
Welche Programmiersprache eignet sich am Besten für die Umsetzung (KOP, FUP, AWL, Structur Text, Schrittketten)?
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Bei dem Projekt der Pumpensteuerung eines Auftragskopfes ging es um die Applizierung,
also der Verabreichung bzw. dem Auftragen von Heißleim unterschiedlicher Viskosität
und dessen Dosierung auf unterschiedlichste Materialien, wie z.B. Papier, Folien oder Textilien von Rollen!
Dem vorhandenen sogenannten Auftragskopf von einer Breite von fast 2m, waren 4 Servomotoren aufgesetzt
mit deren Hilfe der separat aufgeheizte Klebestoff dem unter dem Auftragskopf vorbei fahrenden Material
zugeführt wurde.
Die Drehzahl der Motoren wurden dabei entsprechend dynamisch der Produktionsmaschinengeschwindigkeit
geregelt angepasst, um so einen ordentlichen und positionsgetreuen Auftrag zu erzielen.
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Klebetisch mit zwei Linearachsen
...sorry, hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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...hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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...hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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Anfass Maschine
...hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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Erfassung und Bearbeitung unterschiedlicher Sitzkonstruktionen
...hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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...hier wird gerade dran gearbeitet, bitte um Verständnis!
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